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错误减少80%
通过独特的辅助质量检查，将质量控制融入您的流程，并进一步提高质量。
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提高效率和产出
通过标准化您的流程以及将生产任务转移到自动化工作流程软件，您可以显著提高产出。
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节约时间和成本
无需增加人力，即可多处理 40% 以上的工作。
通过您的业务和印前系统提高盈利能力
一个工作流程适配所有印刷机
Automation Engine 是唯一能够适应不同印刷技术（数字、柔印、胶印……）要求的自动化工作流程。这意味着只需要一个生产文件就能完成组合印刷作业的要求。该作业包含多种印刷工艺的参数。这些参数在工作流程中可以被识别，并采用其自己的预定路径来自动获得特定的印刷设置。
与第三方系统无缝集成
Automation Engine与任何现有基础设施 (MIS, ERP……) 无缝集成。Automation Engine 可以兼容各种桌面出版格式，支持 RIP 或文件服务器和所有行业标准，如 PDF、XML、XMP、SQL 查询和 JDF/JMF 通信。从入门级的需求到更精细的设置，Automation Engine 可确保实现快速投资回报。另外，当其中一个系统需要更新时，集成不会中断。
自主选择配置
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预配置
利用 ESKO 30年的包装知识，将包装成现成的工作流程。这些自动化的例行任务，如印前检查，捕获，步骤和重复。自动生成报告，并与您的数据系统和数字媒体集成。更重要的是，您可以在不到5天的时间内利用这些工作流。
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自定义部署
艾易能够实现自动化的陷印设计，不论是矢量陷印还是渐变陷印，都能从容应对。还能通过内嵌的色彩管理系统，轻松实现图像专色反向陷印。对于需要白底的区域，能够自动识别并添加白底，生成二次色，最大程度实现自动化操作。就算平时困扰您的多色重复区域，艾易的自动化引擎也能自动识别，避免局部的重复修改。
作业管理
智能和自动化数据管理
使用作业管理模块，用户可以自动创建作业并有效管理生产数据。Automation Engine 中的“作业”表示一个生产订单，Automation Engine可组织数据存储以及作业的参数 、与订单 ID 关联、交付日期、客户信息、客户服务代表联系人等等。作业还可以包含条码、油墨、RIP 选项等图形参数。这些作业信息可用在Automation Engine的工作流程，实现自动化，所有现有的数据都可以被使用，避免重复输入。
优点
- 提高质量：始终使用恰当的文件
- 提高效率：减少搜索文件花费的时间
- 减少成本：减少产品召回
查看与质检
在输出之前，轻松检测生产文件中的内容错误
在输出之前检测任何类型文件中的内容错误。此模块为所有作业提供详细的质量控制工具。您可以对比文件类型（RIP后的、拼好版的……）之间的相同文件、不同文件版本。还有条码扫描和盲文阅读。
优点
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增进与客户的关系：提高质量
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提高效率：自动突出显示不同之处
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减少成本：减少产品召回
内置 Global Vision 辅助质量控制系统
Automation Engine 中的工作流程可与 Global Vision检验系统配合使用。
通过可选的 Global Vision 功能，可自动进行质量控制检查，如文本、图稿、拼写、盲文、条码。最终可以确保完善的印前流程及精确的质量。了解更多有关 Automation Engine 中 Global Vision 功能的内容。
优点
- 自动化技术提高质量：该流程是标准化流程，无论谁检查，结果都一样。
- 提高工作效率：用相同的人力完成更多的工作
- 减少成本：减少校对、返工、召回……
- 可追溯性：详细报告检查人、检查内容、检查时间
报告与3D
自动创建作业报告
报告卡基于预定义模板，该模板使用其属性、客户信息以及可从数据库中提取的详细信息自定义特定作业的报告卡。甚至可以添加诸如油墨用量和条码规范之类的元数据。
可以从与作业关联的结构数据生成 3D PDF 文件。它与图形数据结合，提供真实作业外观 3D 视图。甚至可以将此 3D 视图集成到报告卡中。
优点
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改善与客户的关系：提供易于阅读的报告
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提高效率：自动完成报告创建
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减少成本：通过自动生成报告节约时间
拼版
无论印刷工艺如何，都可自动拼版
Automation Engine具有自动拼版和连晒功能，适用于传统和数字印刷，包括可变数据处理。
拼版模块提供连晒、拼版或嵌套文件所需的所有工具。拼版模块支持任何领域：标签、折叠纸盒、瓦楞纸箱、数字印刷、商业印刷、标牌或展示架生产。可从外部数据库或 MIS 系统获取数据，以便进一步简化和自动化整个作业处理。
优点
- 提高质量：可预测、可重复的数据驱动型递阶
- 提高效率：拼版过程是完全自动化的
- 降低成本：减少员工时间
处理模块
自动检查所提供文件是否有常见错误，并进行更正
处理模块提供各种内容处理功能。它是一种对输入文件进行统一处理的方式，自动优化分色。为自动可变数据扩展做好了准备，并安装了 Enfocus 智能预检。Enfocus PitStop 与 Automation Engine 完全集成，可自动执行 200 多项检查。
优点
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提高质量：自动检查文件，并实时生成完整的报告
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提高效率：减少手动干预，自动更正文件
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降低成本：提高效率
Automation Engine Connect
与第三方系统无缝集成，无需昂贵的定制
Automation Engine 与任何现有基础设施 (MIS, ERP……) 无缝集成。Automation Engine 可以兼容各种桌面出版格式，支持 RIP 或文件服务器和所有行业标准，如 PDF、XML、XMP、SQL 查询和 JDF/JMF 通信。Automation Engine Connect 是一个工具包，通过它，可以从第三方产品与 Esko 组件（WebCenter、Automation Engine 或 ArtiosCAD）集成。
优点
- 协调集成方式
- 拓宽集成范围
- 可扩展
- 可持续
色彩模块
颜色自动从一个空间转换到另一个空间
色彩模块通过油墨节省工具和高级色彩转换任务实现集中的色彩管理。色彩功能可减少油墨消耗并提供稳定的印刷质量。通过自动转换为固定色彩集，印刷机设置时间也显著缩短。
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自动从源 CMYK 转换到目标 CMYK
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可以实时应用 UCR、GCR 和油墨节省功能
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使用 Equinox 将专色转换为固定的油墨集，例如 CMYKOGV
优点
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通过可预测、可重复的色彩转换提高质量
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因为减少洗车次数，延长印刷机正常运行时间，从而可提高效率
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由于节省油墨并且能够在一个印刷机周期上运行多个作业，因此可降低成本
自动化的柔印制版
自动化的柔印制版模块可实现全自动制版工作流程。从加网的 LEN 文件一直到 CDI 上的曝光柔版。制版模块无需手动裁切和扩展 .LEN 文件、添加 QC 文件…
Device Manager
颜色自动从一个空间转换到另一个空间
输出设备上的任何活动将被自动记录。Automation Engine Device Manager 与 Esko 的CDI imager 和 Kongsberg（康斯博）切割台等设备拥有双向连接。
Device Manager将操作控制上游转移至印前部门。柔版制版和数字印后处理与印前工作流程更好地结合在一起。操作员使用Device Manager来监控工作状态，管理所有连接设备的队列并确定其优先级。
Device Manager允许公司通过智能估算功能以最大性能使用其硬件，并可以平衡设备之间的负载。了解更多针对制版公司和印刷商的 Device Manager 以及 针对标牌和展示架生产商的 Device Manager。