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为了进一步支持包装和标签行业，所有Helios集成了一系列可选附加模块，以增强和支持您的印刷检查过程，确保每一个印刷作业100%的质量保证和过程控制。
为了防止昂贵的生产错误，作业验证是在印刷过程的早期，在开始生产阶段进行的。AVT的验证工具包括了一个强大的PDF比较模块，新作业时把检测标准图与客户确认过的PDF文档进行对比，对于重复作业直接让新印刷标准图与以往的老作业进行对比。对比标准图与PDF之间或与上一次印刷的标准图之间是否存在差异或者缺损，确保印刷无误，避免代价高昂的印刷错误。
AVT的内联颜色监控和测量解决方案提供了多种颜色测量标准来支持整个工作流程。内联Delta E颜色监控提供了一种操作简单、标准化的设置方法，可以在印刷过程中对颜色偏差发出警报。
为了确保快速安全的系统设置，节省生产时间，并保证高质量标准，设计了几个Helios模块。模块包括与生产设施中现有的MIS（ERP）系统的通信，以及使用离线设置实用程序提前准备作业的远程系统设置。AutoSet选项可通过与Esko的自动化引擎和印前数据的连接，为传统印刷机和数字印刷机实现自动系统设置
AVT的条形码和可变数据验证，检测系统能够100%检查和验证印刷的条码和二维码以及人眼可读的可变数字项目。它可以检测任何重复、缺失代码、条形码质量和可读性，或任何其他代码有效性问题，并发出警报。
任何印刷作业最重要的组成部分可能是其工作流程，这是简化和标准化执行任务所需步骤的关键。AVT WFL的一系列工作流程模块通过将印刷机的质量数据无缝传输到复卷机，以有效去除有缺陷的材料，帮助加快整体印刷生产。
为了有效地收集、分析和编辑Helios检测平台收集的高质量印刷数据，数据管理工具（印刷质量管理经理）为关键用户提供了直接从桌面远程访问数据的功能。PrintFlow Central是作业数据和卷料报告的中央自动存储，支持所有数据的自动中央备份，并支持随时连续提供检验数据，以便进行分析、管理和完成下游工作流程。
